電動控制可以幫助控制閥門用戶避免與使用壓縮空氣作為動力介質(zhì)相關的許多問題和低效率。
  
  控制閥驅(qū)動的完全電氣解決方案適用于各種控制閥應用，具有成本效益，包括發(fā)電，化工，石化和大多數(shù)其他過程工業(yè)等行業(yè)。
  
  雖然新一代電動閥門執(zhí)行器可能不適用于所有過程應用，但它適用于許多情況，特別是在用戶遇到冷凍空氣軟管問題，缺乏加工精度，粘滑等問題時。因此，對于今天的過程控制工程師來說，謹慎地考慮全電動閥門執(zhí)行器的設計特征如何使他們受益是明智的。在許多情況下，該設備可以顯著提高其工藝的產(chǎn)量和效率，并有助于降低維護和運營成本。
  
  控制閥驅(qū)動：簡史
  
  在討論電動閥門驅(qū)動技術之前，了解控制閥執(zhí)行器如何發(fā)展是有益的。
  
  幾十年前，控制過程控制閥的主要介質(zhì)是通過改變閥門執(zhí)行器的空氣供應壓力。通常，該空氣壓力在3至15psi之間變化。關閉的閥門位置與3 psi有關，打開的閥門位置為15 psi。這是通過平衡該空氣壓力與相對的彈簧來定位線性控制閥（以及后來的旋轉(zhuǎn)閥）的國際標準。壓力越高，對彈簧施加的壓縮越大，控制閥的運動越大。當壓力下降至3 psi時，彈簧將閥桿推回原位。
  
  這種簡單的位置控制方法用于各種過程控制工廠。這是控制閥執(zhí)行器制造商以及控制系統(tǒng)供應商提供的主流解決方案。
  
  在簡單的形式中，壓縮空氣既是動力介質(zhì)又是控制介質(zhì)。通過改變施加的壓力實現(xiàn)所需的位置，并且整個工廠由通過小口徑銅管的壓縮空氣控制。控制面板的背面是由控制系統(tǒng)工匠巧妙地排列成鋪設的管道對稱層的大量管子。
  
  然而，隨著計算機和PLC的出現(xiàn)，3-15 psi控制信號的日期被編號。不久，它們被更輕的銅線上的電子信號所取代，控制電子的速度而不是壓力波。這是控制技術的一次革命，帶來了巨大的安裝成本節(jié)省以及極大改進的控制能力。
  
  這種技術變化的另一大好處是消除了氣動控制系統(tǒng)的勞動密集型維護。消除了過濾器，調(diào)節(jié)器，潤滑器和多個小型先導控制閥，并用PLC及其元件控制器取而代之。代替3-15psi壓力信號，采用4-20mA電流控制信號作為全球標準。